ఉత్పత్తి వివరాలు
ఉత్పత్తి ట్యాగ్లు
ఉత్పత్తి వివరణ
- పిఎల్సి ఇంటెలిజెంట్ రైస్ మిక్సింగ్ సిస్టమ్ కచ్చితమైన వంటకాల సమస్యను ప్రాథమికంగా పరిష్కరిస్తుంది.
- పిఎల్సి, బియ్యం కడగడం, నానబెట్టడం, నలపడం మరియు కలపడం వంటి ప్రాథమిక ప్రక్రియలను తెలివిగా నియంత్రిస్తూ, శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది. పరిమాణ నియంత్రణ తేమ కచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
- సేమియా నూడుల్స్ ఏకరీతి మందంతో, నిగనిగలాడుతూ, మృదువుగా, నమలడానికి అనువుగా, నునుపుగా ఉండి, స్వచ్ఛమైన బియ్యం సువాసనను కలిగి ఉంటాయి.
ఉత్పత్తి పారామితులు
| ఉత్పత్తి సామర్థ్యం | ఉపాధి | నీటి వినియోగం | విద్యుత్ వినియోగం | గ్యాస్ వినియోగం |
| 900-1000 కిలోలు/గంట | బియ్యం తయారీ నుండి ప్యాకేజింగ్ వరకు ఒక్కో షిఫ్ట్కు 9-10 మంది | 3.5-4 టన్నులు/టన్ను బియ్యం నూడుల్స్ | 230-240 kWh/టన్ను రైస్ నూడుల్స్ | 0.75-0.8 టన్నులు/టన్ను రైస్ నూడుల్స్ |
సేవా కంటెంట్
కోర్ స్టాండ్-అలోన్ డిజైన్ పరిచయం
బియ్యం ముందస్తు ప్రాసెసింగ్ వ్యవస్థ
తెలివైన బియ్యం కలిపే వ్యవస్థ కచ్చితమైన వంటకాల సమస్యను ప్రాథమికంగా పరిష్కరిస్తుంది.
పిఎల్సి ఫ్రంట్-ఎండ్ బియ్యం కడగడం, నానబెట్టడం, నలపడం మరియు కలపడం వ్యవస్థలను తెలివిగా నియంత్రిస్తుంది, తద్వారా ఖచ్చితమైన మీటరింగ్ మరియు తేమ శాతాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
400 రకం రైస్ నూడిల్ ఎక్స్ట్రూడర్
- డ్యూయల్-డ్రమ్ ఏజింగ్ మరియు సింగిల్-డ్రమ్ ఎక్స్ట్రూషన్ సిస్టమ్ను ఉపయోగించడం ద్వారా, ≥90% ఏజింగ్ డిగ్రీని మరియు గంటకు 350-400 కిలోల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని సాధిస్తుంది.
- అధిక వెలికితీత సామర్థ్యం మరియు అద్భుతమైన కార్యాచరణ స్థిరత్వం. దీని ఫలితంగా వచ్చే సేమ్యా నునుపుగా మరియు మందంలో ఏకరీతిగా ఉంటుంది.
- ప్లాట్ఫారమ్ ఆధారిత వ్యవస్థను ఉపయోగించడం వల్ల, డ్రమ్ మరియు స్క్రూ రోలర్లను శుభ్రపరచడం సులభం అవుతుంది.
స్కాటరింగ్ మరియు కటింగ్ హ్యాంగింగ్ రాడ్ మెషిన్
పిఎల్సి వ్యవస్థ, రైస్ నూడుల్స్ పంపిణీ చేసే యంత్రం యొక్క వేగాన్ని, ఆ పంపిణీ, కత్తిరించడం మరియు వేలాడదీసే యంత్రం యొక్క వేగంతో సమానంగా సరిపోల్చుతూ, శీతలీకరణ, పంపిణీ, మరియు కత్తిరించి వేలాడదీసే ప్రభావాలను నియంత్రిస్తుంది.
ఈ వ్యవస్థ రైస్ నూడుల్స్ను ఒకే పరిమాణంలో, స్థిరమైన పొడవు గల ముక్కలుగా కత్తిరించడం ద్వారా, అవి ముద్దగా అవ్వకుండా నివారించి, ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని ఏకరీతిగా, స్థిరంగా ఉండేలా చేస్తుంది.
వృద్ధాప్య గది
ఒకే టచ్తో పారామీటర్ సెట్టింగ్లతో, ఉష్ణోగ్రత, తేమ, వేగం మరియు సమయాన్ని స్వయంచాలకంగా నియంత్రించడం.
పేటెంట్ పొందిన ఆవిరి-నిరోధక ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ టెక్నాలజీ మరియు వేడి గాలి కదలిక, ఛాంబర్ అంతటా ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను నిర్ధారించి, ఉత్తమమైన ఏజింగ్ ఫలితాలను అందిస్తాయి.
పూర్వ-స్టెరిలైజేషన్ చికిత్సా వ్యవస్థ
- PLC వ్యవస్థను ఉపయోగించి ఎంజైమ్ ద్రావణీయత మరియు ఎంజైమోలైసిస్ సమయాన్ని స్వయంచాలకంగా నియంత్రించడం ద్వారా, రైస్ నూడుల్స్ ఉపరితలంపై ఉన్న పిండిపదార్థపు మెత్తటి పొరను తొలగించి, వాటిని మృదువుగా మరియు అంటుకోకుండా ఉండేలా చేస్తారు.
స్టెరిలైజేషన్ వ్యవస్థ
- తాజా తడి రైస్ నూడుల్స్ యొక్క క్రిమిరహిత నాణ్యతను మరియు నిల్వ కాల స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, క్రిమిరహిత ద్రావణం యొక్క మిక్సింగ్, పలుచన మరియు pH విలువను స్వయంచాలకంగా నియంత్రిస్తుంది.
గౌరవాలు మరియు అర్హతలు
మునుపటి: పూర్తిగా స్వయంచాలిత వాంటన్ వ్రాపర్ ఉత్పత్తి శ్రేణి తరువాత: పూర్తి ఆటోమేటిక్ స్ట్రెయిట్ డ్రై రైస్ నూడిల్ ప్రొడక్షన్ లైన్