హికోకా పూర్తిగా స్వయంచాలిత కాగితం చుట్టే మరియు పరస్పరం కదిలే ష్రింక్-ఫిల్మ్ లైన్: శ్రమను తగ్గిస్తుంది, ప్యాకేజింగ్లో స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
కాగితంలో చుట్టిన ఎండిన నూడుల్స్ ఒక సాంప్రదాయకమైన, ప్రధాన మార్కెట్ ఎంపికగా నిలిచి ఉన్నాయి. పరిశ్రమ గణాంకాల ప్రకారం, ఇవి సుమారు 36% మార్కెట్ వాటాను కలిగి ఉన్నాయి మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా అనేక చిన్న మరియు మధ్య తరహా నూడుల్ ఫ్యాక్టరీలకు ప్రధాన ప్యాకేజింగ్ విధానంగా పనిచేస్తున్నాయి.
సాంప్రదాయ చేతితో చేసే కాగితపు ప్యాకింగ్ చాలా శ్రమతో కూడుకున్నది మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతలో అస్థిరతను కలిగిస్తుంది — ఇవి నూడిల్ తయారీదారులకు చాలా కాలంగా ఉన్న సమస్యలు. 2010లోనే, HICOCA తన సొంత అధిక-బిగుతు గల కాగితపు ప్యాకేజింగ్ పరికరాలను అభివృద్ధి చేసింది, తద్వారా చేతితో చేసే ప్యాకేజింగ్ పరిమితులను అధిగమించి, కాగితంతో చుట్టిన నూడిల్ ఉత్పత్తిలో ఆటోమేషన్కు మార్గం సుగమం చేసింది. ఆ తర్వాత, కంపెనీ ఇంటెలిజెంట్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్స్, ఆటోమేటిక్ ఎండ్-సీలింగ్ యూనిట్లు, మరియు రెసిప్రొకేటింగ్ ఫిల్మ్-ర్యాపింగ్ మెషీన్ల వంటి కీలక పరికరాలను అనుసంధానించింది. ఇది ప్రారంభ ఫీడింగ్ నుండి తుది ఫిల్మ్ ర్యాపింగ్, ప్యాలెటైజింగ్, మరియు షిప్పింగ్ వరకు విస్తరించి ఉన్న ఒక సమగ్రమైన, పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ లైన్ను సృష్టించింది — ఇది ప్రామాణికమైన, పారిశ్రామికీకరించబడిన, మరియు తెలివైన ఉత్పత్తికి వీలు కల్పించింది.
పూర్తిగా స్వయంచాలిత ప్రక్రియ వర్క్ఫ్లో
అధిక-ఖచ్చితత్వ కట్టర్ → తెలివైన ఫీడింగ్ సిస్టమ్ → తూకం, బండ్లింగ్ మరియు చెక్-వెయింగ్ పరికరాలు → అధిక-బిగుతు కాగితం చుట్టే యంత్రం → ఆటోమేటిక్ ఎండ్-సీలింగ్ యంత్రం → రోబోటిక్ ఉత్పత్తి నిర్వహణ/రవాణా → రెసిప్రొకేటింగ్ ష్రింక్-ఫిల్మ్ యంత్రం → స్థిర-ఉష్ణోగ్రత ష్రింక్ టన్నెల్ → ఆటోమేటిక్ బ్యాగింగ్ పరికరాలు → రోబోటిక్ ప్యాలెటైజింగ్
కార్మిక వ్యయాలను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు సిబ్బంది కొరత ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది
ప్రామాణిక 8-స్టేషన్ల అమరికను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, సాంప్రదాయ మాన్యువల్ లైన్తో పోలిస్తే, ఒక్క షిఫ్ట్లో 20 మంది ఆపరేటర్లు ఆదా అవుతారు:
తెలివైన ఫీడింగ్ వల్ల 2 మంది కార్మికులు ఆదా అవుతారు; ఆటోమేటిక్ పేపర్ వ్రాపర్ 12 మాన్యువల్ వ్రాపర్ల స్థానంలోకి వస్తుంది; ఫిల్మ్-వ్రాపింగ్/ష్రింకింగ్ విభాగం వల్ల 3 మంది కార్మికులు ఆదా అవుతారు; ఆటోమేటిక్ బ్యాగింగ్ వల్ల 2 మంది కార్మికులు ఆదా అవుతారు; మరియు రోబోటిక్ ప్యాలెటైజింగ్ వల్ల 1 కార్మికుడు ఆదా అవుతాడు. దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ నియామక సవాళ్లను మరియు కార్మిక ఖర్చులను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
ప్రధాన పరికరాల ముఖ్యాంశాలు: స్థిరమైన నాణ్యత, తక్కువ వ్యర్థాలు మరియు శక్తి సామర్థ్యం
మూడు-సర్వో రెసిప్రొకేటింగ్ ష్రింక్-ఫిల్మ్ మెషిన్
నిలువు మరియు అడ్డ సీలింగ్ కోసం స్వతంత్ర సర్వో నియంత్రణ గట్టి, సురక్షితమైన సీల్స్ను నిర్ధారిస్తుంది మరియు బ్యాగ్ చిరగడాన్ని దాదాపుగా నివారిస్తుంది; ప్రామాణిక ఫిల్మ్లతో పోలిస్తే ఉన్నతమైన సీల్ బలాన్ని అందిస్తూనే ఫిల్మ్ వినియోగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది. హీట్ ష్రింకింగ్ తర్వాత, తుది ఉత్పత్తి ఒక చక్కని H-ఆకారపు సీల్ను కలిగి ఉంటుంది; ప్యాకేజింగ్ మృదువుగా మరియు సున్నితంగా ఉండి, సూపర్మార్కెట్ షెల్ఫ్లపై కంటికి ఇంపుగా కనిపించేలా చేస్తుంది.
అప్గ్రేడ్ చేయబడిన స్థిర-ఉష్ణోగ్రత ష్రింక్ టన్నెల్
ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కోసం థర్మోకపుల్స్తో అమర్చబడి, ఏకరీతి తాపనం మరియు స్థిరమైన సంకోచ ఫలితాలను నిర్ధారిస్తుంది; ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన గాలి ప్రవాహ రూపకల్పన శక్తి వినియోగాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. యూనిట్ను తెరవకుండానే ఉత్పత్తి స్థితిని పర్యవేక్షించడానికి ఒక వీక్షణ కిటికీని కలిగి ఉంటుంది, ఇది తనిఖీలు మరియు నిర్వహణను మరింత సౌకర్యవంతంగా చేస్తుంది.
అన్ని స్థాయిల నూడిల్ ప్లాంట్ అప్గ్రేడ్లకు అనువైనది
ఈ పూర్తిగా స్వయంచాలిత ఉత్పత్తి శ్రేణి, విద్యుత్ నియంత్రణల యొక్క ఉన్నత స్థాయి అనుసంధానాన్ని మరియు సులభమైన నిర్వహణను కలిగి ఉంది. ఇది శ్రమను తగ్గించడం, నాణ్యతను స్థిరీకరించడం మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం అనే మూడు ప్రధాన అవసరాలను తీరుస్తుంది. అందువల్ల, చిన్న మరియు మధ్య తరహా ప్లాంట్ల రెట్రోఫిట్ల నుండి పెద్ద ఫ్యాక్టరీల పూర్తిస్థాయి అప్గ్రేడ్ల వరకు అన్నింటికీ ఇది ఖచ్చితంగా సరిపోతుంది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూలై-09-2026