నూడిల్ ఉత్పత్తి శ్రేణులలో సాధారణ లోపాలు: ఒక సంపూర్ణ విశ్లేషణ — 3 నిమిషాలలో సమస్యను త్వరగా గుర్తించి, పరిష్కరించడం ఎలాగో నేర్చుకోండి!

మీరు మీ నూడిల్ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో తరచుగా ఈ క్రింది సమస్యలను ఎదుర్కొంటున్నారా? ఈ సమస్యలను ఎలా పరిష్కరించవచ్చు? ఇప్పుడు, మా సాంకేతిక బృందం యొక్క దశాబ్దాల అనుభవాన్ని మీతో పంచుకుంటాము:
1. నూడుల్స్ విరిగిపోవడం
  1. రోగ నిర్ధారణ:కోసేటప్పుడు, ఆవిరి పట్టేటప్పుడు, లేదా ఆరబెట్టేటప్పుడు తరచుగా విరిగిపోవడం, పొడవులో తేడాలు ఉండటం, లేదా పొడిపొడిగా రాలిపోవడం.
  1. పరిష్కారం:
    1. నీరు సరిపోకపోతే లేదా పిండి మరీ గట్టిగా ఉంటే: తగినంత నీరు కలిపి, పులియబెట్టే ప్రక్రియను పొడిగించండి.
    1. మొద్దుబారిన లేదా సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయని కటింగ్ బ్లేడ్‌లు: బ్లేడ్‌ను పదును పెట్టండి లేదా మార్చండి మరియు గ్యాప్‌ను సర్దుబాటు చేయండి.
    1. తగినన్ని రోలింగ్ పాస్‌లు లేవు: గాలి బుడగలను తొలగించడానికి రోలింగ్ పాస్‌ల సంఖ్యను పెంచండి.
2. నూడుల్స్ ఒకదానికొకటి అంటుకోవడం
  1. రోగ నిర్ధారణ:నూడుల్స్ ఒకదానికొకటి అంటుకుంటాయి, విడదీయలేము, లేదా మెష్ బెల్ట్/కత్తికి అంటుకుంటాయి.
  1. పరిష్కారం:
    1. అధిక తేమ శాతం: కలిపే నీటిని తగ్గించి, పక్వానికి పట్టే సమయాన్ని పొడిగించండి.
    1. ఆవిరి సరిపోకపోవడం లేదా ఉష్ణోగ్రత సరిగా లేకపోవడం: ఆవిరి పీడనాన్ని పెంచి, లైన్ వేగాన్ని తగ్గించండి.
    1. కటింగ్ బ్లేడ్లపై పిండి లేకపోవడం: తగినంత పిండిని పూసి, బ్లేడ్లు మరియు కన్వేయర్ బెల్టులను శుభ్రం చేయండి.
3. అసమాన మందం / పరిమాణం
  1. రోగ నిర్ధారణ:నూడుల్ యొక్క ఒక వైపు మరొక వైపు కంటే మందంగా ఉంది, లేదా నూడుల్ షీట్లు అసమాన మందంతో ఉన్నాయి.
  1. పరిష్కారం:
    1. రోలర్ల మధ్య అంతరం అసమానంగా ఉంటే: పక్క చక్రాలు సమాంతరంగా ఉండేలా వాటిని తిరిగి సర్దుబాటు చేయండి.
    1. రోలర్లపై చెత్త లేదా అరుగుదల: రోలర్ ఉపరితలాలను శుభ్రం చేసి, అరుగుదలను తనిఖీ చేయండి.
    1. నూడిల్ షీట్లు కేంద్రం నుండి పక్కకు వెళ్తుంటే: కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క బిగుతును మరియు అమరికను సరిచేయండి.
4. రోలర్లకు పిండి అంటుకోవడం
  1. రోగ నిర్ధారణ:పిండి రోలర్లకు అంటుకుని సరిగ్గా కిందకి కదలకపోవడం వల్ల, పదార్థం పేరుకుపోతుంది.
  1. పరిష్కారం:
    1. పిండి మరీ మెత్తగా లేదా మరీ తడిగా ఉంటే: నీటి శాతాన్ని తగ్గించి, పిండి పక్వమయ్యే ప్రక్రియను మెరుగుపరచండి.
    1. రోలర్ ఉపరితలం శుభ్రంగా లేదు: రోలర్లను శుభ్రం చేసి, స్క్రాపర్ సరిగ్గా అమర్చబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
    1. అస్థిర రోలర్ వేగాలు: ముందు మరియు వెనుక రోలర్ వేగాలను సమకాలీకరించండి.
5. పరికరాలు జామ్ అవ్వడం / సరిగా పనిచేయకపోవడం
  1. రోగ నిర్ధారణ:ఆకస్మిక నిలుపుదల, అలారాలు, సామాగ్రి పేరుకుపోవడం, లేదా సామాగ్రిని తరలించడంలో వైఫల్యం.
  1. పరిష్కారం:
    1. పిండి అధికంగా పేరుకుపోతే: యంత్రాన్ని వెంటనే ఆపి, అడ్డుపడిన పిండిని శుభ్రం చేయండి.
    1. వేగాలు సరిపోలకపోతే: దానికి అనుగుణంగా ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్వర్టర్ వేగాలను మరియు చైన్‌ను సర్దుబాటు చేయండి.
    1. ప్రవేశానికి అడ్డంకి: పదార్థం ప్రవేశించే మార్గాన్ని శుభ్రం చేయండి మరియు పిండి ముద్దలను నేరుగా యంత్రంపై ఉంచకుండా ఉండండి.
6. పరికరాల నుండి అసాధారణ శబ్దం
  1. రోగ నిర్ధారణ:గేర్లు లేదా బేరింగ్‌ల నుండి వచ్చే రాపిడి, ఝంఝం, లేదా ఘర్షణ శబ్దాలు.
  1. పరిష్కారం:
    1. కందెన లోపం: బేరింగ్‌లు మరియు గేర్‌లకు కందెన నూనెను పూయండి.
    1. వదులుగా ఉన్న భాగాలు: పునాది బోల్టులు, స్క్రూలు మరియు పుల్లీలను బిగించండి.
    1. అరుగుదల: బెల్టులు, గేర్లు మరియు బేరింగ్‌లను తనిఖీ చేయండి; అరిగిపోయిన భాగాలను వెంటనే మార్చండి.
సంవత్సరాల సాంకేతిక నైపుణ్యంతో, హైకేజియా యొక్క నూడిల్ ఉత్పత్తి శ్రేణి పరికరాలు ఈ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి ప్రత్యేకంగా మెరుగుపరచబడ్డాయి, తద్వారా ఈ సమస్యలు తలెత్తే అవకాశాన్ని గణనీయంగా తగ్గించి, ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న వినియోగదారులకు మనశ్శాంతిని అందిస్తున్నాయి.
చిత్రం (2)

పోస్ట్ చేసిన సమయం: మార్చి-27-2026